羅茨風機電流波動很大_羅茨鼓風機
羅茨風機電流波動很大:臨沂市羅莊區羅茨風機維修歡迎咨詢
臨沂市羅莊區羅茨風機維修歡迎咨詢
在正常運行時,電機的電氣性能不好判斷,如果繞組內部損壞如匝間短路等,雖然不跳閘但是電機運行很危險,通過對電流數據比較是否三相平衡和是否在正常范圍內波動,判斷電機的運行工況。從而及時作出應對措施。在三個方位上測量電機的振動情況,檢查電動機各緊固螺栓是否擰緊,軸承是否損壞、定轉子是否摩擦。電機溫升過高檢查軸承溫度、帶負荷情況、室內溫度。測量溫升可以觀察電機內部是否出現故障,發現電機的內在微小變化,從而及早做出措施,實現防患于未然。
潤滑油太臟,解決辦法為清洗潤滑系統及軸承齒輪等等更換新油;系統阻力太大或進氣溫度過高,解決方法是調整系統運行情況;風機兩轉子出現磨損使風機各配合間隙增大,從而在運行中產生渦流,解決方法是重新修補轉子,調整間隙。羅茨風機分臥式和立式兩種。臥式羅茨風機,它由兩個漸開腰形轉子(空心或實心)、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向轉動。每個轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風(對臥式而言)。
電機正常運行時應發出均勻且較輕的“嗡嗡”聲,無雜音和特別的聲音,若發出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現象。通過聞電機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味,說明電機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。摸電機一些部位的溫度也可判斷故障原因,為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分。
濟寧通洋機電設備有限公司,已運用于廣泛的領域。回轉式鼓風機結構與工作原理:鼓風機壓力范圍:0.10.5kgf/cm2回轉式鼓風機結構精巧,主要由下列六部分組成:電機、空氣過渡器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的4支葉片之間的容積變化將空氣、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內氣體不回流。風機保護工作規制,風機務必專差應用,專差修理。風機不可帶病運行。定期去除風機里面的塵士,特別是葉輪上的塵士、誤點等雜質,以預妨銹蝕和失衡。風機修理務必強調和重視斷電剎車。對溫度計及油標的敏捷性定期檢測檢查。除毎回拆修后應變動潤澤油外。
一般造成繞組接錯有造成一個不完整的旋轉磁場,導致啟動起來很困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥,嚴重時若不及時處理會燒壞繞組的可能。一般產生這種情況的原因是誤將“△”型接成“Y”型導致的或者是新電機在下線時,繞組連接錯誤;舊電機出頭判斷不對等原因造成的。一般我們解決的方式一般首先要將引出線錯誤的應正確判斷首尾后重新連接,其減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖,認真校對重新接線。新電機下線或重接新繞組后接線錯誤的,一定要送廠返修。把“Y”型接成“△”型或匝數不夠,就會造成空載電流大,要及時的更正。還有就是一個線圈或線圈組接反,會出現空載電流有較大的不平衡,也要進廠返修。
此時應停機測量間隙,采取校正措施。冬季寒冷的地帶,需用冷卻水的鼓風機停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。定期檢查,檢查油位高度。潤滑油過多或過少,都會損壞軸承。檢查主、副油及軸承部位溫度。檢查和排出的壓力,可確認風機的運轉工況是否正常。檢查電機負荷。若電機負荷增大,表明存在某種異常狀況,應查明原因。檢查填料密封效果。三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油,清洗空氣濾清器。半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。檢查旋轉軸唇形密封圈。檢查葉輪及機殼內部,檢查各部間隙。檢查填料密封效果。三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油,清洗空氣濾清器。半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。
羅茨風機電流波動很大:仁懷羅茨風機
仁懷羅茨風機
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鋼貼補的應急措施但必須在短時間內更換耐久的處理件在腐蝕中腐蝕比較容易處理而溝槽腐蝕和間隙腐蝕等局部腐蝕或點蝕的腐蝕速度比較快危險性要大輸送介質方面石灰窯產生的O等的混合氣體進入設備前首先要經過有效的降溫除塵設施保證氣體在進入風機時以免窯氣溫度過高或粉塵含量過大將導致風機內部摩擦(如葉輪與葉輪葉輪與機殼葉輪與墻板等)或卡阻并縮短其使用壽命或者造成零部件損傷停機檢修方面羅茨鼓風機若較長時間停機不用停機后應立即葉輪等轉動部位的污垢及鐵銹用柴油清洗后并在機殼內壁葉輪表面等轉動部位涂潤滑脂防銹;停機期間每班盤車兩次防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪重新啟動方面再次使用前首先人工盤動皮帶輪或聯軸器幾周確保風機轉動靈活后方能正常啟動故障維修方面如果羅茨風機出現較大故障必須拆卸修理時應由專業人員進行及時聯系
你詳細的解說一下有關羅茨風機齒輪震動所帶來的問題羅茨風機電動機超載①系統壓力變化進口過濾器填塞或其它原因造成壓力形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓)出口系統壓力增加;排除方法清理進口濾清器②零部件不正常所引起靜動件發生磨擦;齒輪損壞軸承損壞;排除方法更換新的零部件羅茨風機溫度過高①機體由于壓比值出/進增大由于進口氣體溫度;靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。②軸承軸承損壞;潤滑油過多或不足;排除方法為更換軸承及調整潤滑油的油量。羅茨風機葉輪與葉輪之間發生撞擊①輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。②齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。③齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。④主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。⑤機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除
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【錦工機械】
運轉使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過高現象,待運行分鐘后即可消失。
②氣體流量的調節,氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節。
③同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
④風機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
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操作規程
①開機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有水的產品接通水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大于一圈(大于度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后啟動電機。
f、風機運行正常后,逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到后,每升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風機并網開機
a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動臺風機配套電機。
f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;
注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到后,每升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
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作特性型羅茨風機轉子與轉子轉子與泵體轉子與側蓋之間都有微小間隙因而工作腔內沒有摩擦無接觸磨損部分三葉羅茨風機經濟耐用無需潤滑使用壽命長動力平衡性好.由于型羅茨風機操作不當或者長時間運行等原因電機就會出現異響皮帶發熱現象影響型羅茨風機的正常工作.沙粒進入型羅茨風機造成風機研傷葉輪軸承齒輪間隙變大噪音很大轉動起來負荷也大皮帶過緊容易造成皮帶斷裂長時間工作將燒毀三葉羅茨風機.需要盡快停止型羅茨風機的運行及時進行維修否則將造成更多配件損壞造成不必要的損失.轉子羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成葉輪又可分為直線形和螺旋形葉輪的葉數一般有兩葉三葉.齒輪羅茨鼓風機機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的所以其齒輪也叫“同步齒輪”同步齒輪既作傳動又有葉輪定位作用同步齒輪又分為主動輪和從動輪主動輪
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羅茨風機電流波動很大:技術丨申克煤粉秤的改造升級實踐
原標題:技術丨申克煤粉秤的改造升級實踐
引 言
申克煤粉秤在水泥行業中有著廣泛的應用,其以結構簡單緊湊,性能穩定可靠的特點深受廣大用戶的喜愛。筆者根據多年現場使用經驗,總結了一些實際使用中存在的問題,如電動機變頻器一體化結構在高溫季節容易出現過熱的問題,電控系統因現場環境、振動引發的線路問題,輸送管道阻力變化等引發的工藝系統問題,并對這些問題進行改造,本文對此做一總結。
申克煤粉秤使用現狀
我公司二分公司一線4?000 t/d熟料生產線于2003年建成投產。回轉窯規格為Φ4.8 m×72 m,煤粉秤為申克轉子計量秤,型號為MULTICOR-K40,喂料能力為窯頭0~15.3 t/h,窯尾0~23.5 t/h,計量精度為1%,已使用15年,電控系統、氣路系統、工藝系統等方面的問題逐步出現。
1)電控系統的問題
DCS系統與現場秤體的控制采用點對點的方式,傳入DCS系統的信號相對較少,基本信號為備妥、運行、驅動、綜合故障、流量給定、反饋、故障復位等,而對于各臺變頻電動機的電流和實際運行頻率等信號不能有效監控,當設備發生故障停車時,無法快速發現問題。特別是在夏季,環境溫度達到40 ℃時,現場變頻器電動機溫度高達70 ℃,變頻驅動電動機采用集成一體化結構的形式散熱效果不佳,存在較大的運行隱患,控制系統也隨設備安裝于現場,出現臨停故障后,需要通過申克儀表管理軟件easyserver在線監測控制系統時,對于熱工設備,不能快速地處理好故障,其帶來的止料停窯損失是非常大的。
2)氣路系統的問題
壓縮空氣壓力波動,當壓力低于設定值0.25 MPa后,對空氣軸承的保護造成秤的保護停車。在壓縮空氣管網中,由于袋收器氣缸漏氣、管路泄壓等引發的短時間壓縮空氣壓力低的問題時有發生,從而造成秤的保護停機。
3)煤粉秤產生波動的問題
在生產運行中,受煤粉倉壓變化、煤粉下料特性、管道輸送阻力變化的影響,羅茨風機的電流存在約3~4 A的波動,從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的波動,特別是頭煤的波動,給煅燒帶來非常大的影響。
采取的措施
2.1 電控系統改造
將原來變頻器、電動機和控制系統的一體化結構改為分體式結構,通過線路改造將申克秤的控制系統和變頻器移至環境較好的電力室。增加兩臺外置的ABB變頻器ACS550直接控制預給料機電動機和測量電動機。并修改相應的DCS程序,增加變頻器直接驅動模式,在申克秤有問題或其他緊急情況下可實現中控“一鍵切換”為變頻直接驅動模式,避免因秤的問題導致停窯事故的發生。修改后的系統框圖見圖1(圖中只標識預給料機部分圖紙)。改進后的現場照片見圖2。
圖1 修改后電控系統框圖
圖2 改進后電控系統現場照片
2.2 氣路系統改造
為解決壓縮空氣壓力波動造成秤保護停機的問題,在秤體所在壓縮空氣支路增加儲氣罐,通過儲氣罐的緩沖作用減少壓力波動。同時在管網主要支路增加壓力監測節點,并將此信號遠程送到DCS系統并形成歷史曲線,便于監測并迅速發現故障點,保障設備安全運行。
2.3 煤粉秤產生波動的分析與處理
煤粉稱重輸送系統是由煤粉稱重倉、圓盤給料機、科里奧利秤、輸送風機(羅茨風機)和煤粉輸送管道等設備組成。每一個環節的設備都可能影響整個輸送系統的穩定。另外,煤粉的屬性(水分、殘余、密度等)也會影響系統的穩定。煤粉秤產生波動的分析見表1。
表1 煤粉秤產生波動的分析
以上故障現象,我公司申克秤在運行過程中均有發生,下面以我公司近期發生的案例進行分析。A線窯頭申克煤粉秤的給定與反饋流量跟蹤效果顯示較好,但是設定流量在8~12 t/h時,羅茨風機電流卻存在較大的周期性波動,約3~4 A,見圖3。
圖3 羅茨風機電流波動
通過在線監測秤的稱重負荷,曲線比較平穩。給料機轉子測量稍有磨損,但根據羅茨風機電流周期波動的特點分析,判定為非主要原因。通過easyserver軟件修改控制參數后有一定效果,但并未解決問題,判定為非主要原因。接下來重點分析管道阻力變化的情況,窯頭煤粉輸送管道為長約70 m的水平管道,煤粉的水平氣力輸送依照其在豎直方向上的濃度差異大致可以分為稀相輸送(又稱為穩流輸送)和雙相輸送。隨著煤粉濃度的進一步加大,當管道阻力發生變化后,在某個值時會使系統轉變為脈沖輸送且呈現周期性的振蕩狀態,引起羅茨風機電流周期性波動。隨后現場檢查發現,窯頭燃燒器連接的圓形軟管變形(見圖4),更換后,羅茨風機電流波動由3~4 A降低到1~2 A,從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的穩定,周期性波動振蕩的問題得以解決(見圖5)。
圖4 燃燒器連接軟管變形
圖5 更換軟管后羅茨風機電流
應用效果
(1)在正常情況下,使用申克秤的流量控制模式,在申克秤有問題或其他緊急情況下可由中控一鍵切換到變頻模式,避免因秤的問題導致停窯事故的發生。由于外置變頻器具有直觀的可視化參數界面,便于觀測電動機的運行參數和狀態,也可以修改變頻器的參數,極錦工方便了對設備的操作和維護。同時由于電力室內配有空調設施,環境相對較好,大錦工降低了設備的故障率。
(2)壓縮空氣的管理,保證了煤粉秤安全運行的要求,減少了氣路系統問題引起的停車事故。
(3)通過查找煤粉秤波動的原因,提高了處理問題的能力和效率,使煤粉秤運行平穩,為煅燒提供了一個穩定可靠的環境。
作者單位:河北金隅鼎鑫水泥有限公司
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羅茨風機電流波動很大:邛崍羅茨鼓風機
邛崍羅茨鼓風機
邛崍羅茨鼓風機
風機運行有無雜聲注意機組是否在不符合規定工況下工作鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的所以要注意進排氣壓力軸承溫度和電機電流的變化籍以判斷機器是否運行正常拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量做好記錄并在零部件上做好標記與方向以保證裝配且能保持原來的配合要求新機器或大修后的鼓風機按使用步驟投入運行建議運行小時后更換全部潤滑油在正常條件情況下要求機組運行小時必須更換潤滑油日常保養很重要小故障必須修復后再投入使用前面已經分析了一些關于羅茨風機的簡單知識那么相對來說一個比較重要的一點是羅茨風機的特點那么就和大家一起來分享一下關于羅茨風機的相關特點那么羅茨風機一般主要有以下幾個特點它的壓力范圍的選擇比較多結構簡單維修方面比較方便使用時間也變得更長運行時噪音較小多個羅茨風機可以放在一起進行串聯使用雖然
。閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態,加至油窗即可,不要加多,否則將導致漏油。檢查窄帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。檢查電源電壓和頻率是否符合電機標牌標注要求。檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。啟動前用手轉動皮帶于圈,檢查放空閥置于全開狀態,如無異常,即可啟動風機。時常檢查羅茨風機的運行情況是否正常,如出現故障要及時找到問題。運行中是否有漏油和漏水情況。可能是油封間隙泄漏點的問題;運行中是否有漏氣情況。可以從漏氣點堅固件老化情況擰緊程度這些方面查看;運行中軸承溫度。查看軸承磨損情況軸承壓蓋過盈量油壓油量;機組運
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【錦工機械】
運轉使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過高現象,待運行分鐘后即可消失。
②氣體流量的調節,氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節。
③同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
④風機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過接桿開關與風機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉狀態,儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關打開,測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
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操作規程
①開機(單機)
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有水的產品接通水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大于一圈(大于度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后啟動電機。
f、風機運行正常后,逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到后,每升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風機并網開機
a、開機前先檢查各風機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大于一圈(大于度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動臺風機配套電機。
f、1#風機運行正常后,依次啟動其他風機;
注意檢查各電機啟動電流,各風機啟動壓力;逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到后,每升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后,注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
邛崍羅茨鼓風機
上升,液體中生存的氣泡會遮斷聲波,使減弱,從而影響工作效率。頻率對羅茨風機的影響。一般風機的頻率為—,頻率越低,空化越明顯;反之,頻率越高,空化越差。對于頻率因素涉及的風機,大體可這樣認為,采用頻率低的針對較復雜的風機的污垢;頻率高的,適合于精密風機場合。因此針對不同的礦石性質及陶瓷板的污染情況,可適當地調節發生器產生的頻率。聲強對羅茨風機的影響。實驗證明,當聲強控制在~/㎡左右,風機的工作效果會更好。放置位置對羅茨風機的影響。將風機物置于駐波壓力的位置,會獲得的。因此,我們建議將換能器放在陶瓷板較近的位置。粘度對羅茨風機的影響。一般風機液的粘度越低,含氣量越高,風機越好。由于羅茨風機是高速運轉的機器設備,所以在運行的過程中會產生震動,又由于其內部空氣的脈動左右旋轉,也加大了羅茨風機的震
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