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羅茨風機電機軸承發熱原因_羅茨風機

時間:21-02-03  來源:錦工羅茨風機原創

羅茨風機電機軸承發熱原因:201-15羅茨風機的特性和運行條件以及羅茨風機為什么會出熱風

  錦工風機給大家介紹一下羅茨風機的特性和運行條件以及羅茨風機為什么會出熱風

  羅茨風機的特性:

  由于三葉轉子結構和合理外殼的采用以及內入風口的結構,鼓風機振動小,噪音小。

  葉輪和軸是整體結構,葉輪不磨損,鼓風機性可以持續很長時間,長期持續工作。

  鼓風機容積利用率高,容積效率高,結構緊湊,靈活的安裝方法。

  多種多樣的機型,可以滿足多種用戶的多種用途。

  羅茨風機的運行條件:

  1、輸送介質的進氣溫度一般不得超過40 。

  2、介質中粒子含量不得超過100mg/m3,粒子的最大大小不能超過最小工作間隔的一半。

  3、工作軸承溫度不能超過95,潤滑油溫度不超過65。

  4、使用壓力不能高于銘牌上規定的范圍。

  5、羅茨鼓風機葉輪和外殼、葉輪和側板,葉輪和葉輪間隙在工廠調整后重新組裝。要保證這個間隔。

  6、羅茨鼓風機運行、主油箱,副油箱必須在油位計的兩條紅線之間。

  7、確保進出口連接部位沒有忘記收緊地點,管道的支撐點是否完整。需要冷卻水的

  鼓風機、真空泵應確保冷卻水的安裝一致,

  符合要求。

  羅茨風機什么會出現熱風?

  羅茨風機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性,所以一定會壓縮空氣,施加壓力減少空氣的過程會釋放出很多能量。能量就是熱量,不同型號的鼓風機溫度上升程度不同,壓力就會增大高,溫度高,但壓縮比的影響,正常但是溫度上升了20攝氏度左右,為什么實際上溫度上升可能會超過20攝氏度。首先,風機可能有某些障礙,如機器摩擦,機械摩擦,會釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進一步升高,嚴重的可能會超過110度。

  其次,管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放,超壓是更危險的故障,風機的電機容易燒壞,也是羅茨風機溫度上升的影響因素。

  最后,進氣溫度的影響,普通風機進氣溫度

  度不能超過40攝氏度,運輸媒體是空氣在這種情況下,如果冷卻不順暢,可能會有進氣溫度超過40攝氏度,風機口溫度就會升高。

  過高的溫度會影響風機的備件。例如:密封、軸承、水箱潤滑油溫度等,這些都可能導致鼓風機故障。所以在每天的巡邏工作中,風機的溫度也是測試內容,每天風機的溫度監控,保證風機的溫度不超過一定范圍,所這樣就可以長期使用羅茨鼓風機。

羅茨風機電機軸承發熱原因:從實際應用案例,對比分析固定端選擇與軸承發熱的關聯性!

  (1)電機繞組溫度、環境溫度與軸承溫度的正相關性。從電機本體分析,當電機繞組溫度較高時,對應的軸承系統溫度也較高;同樣當與電機連接的風機溫度較高時,部分相當或等同于電機的周圍環境溫度較高,也同樣會導致電機軸承溫度較高,是熱輻射作用的直接結果。因而,討論和分析電機軸承溫度,必須考慮關聯因素的直接或間接影響;反之,當電機軸承溫度較高時,也會對其關聯件溫度造成正相關影響。

  軸承發熱是大中型電機運行過程中比較常見的一種不良狀態,導致軸承發熱的原因很多,如:軸承系統的潤滑和配合關系,軸電流對軸承系統的侵蝕,電機運行過程中的軸向竄動,以及其他關聯零部件的熱輻射影響等。今天,我們從實際的運行數據對比入手,分析固定端選擇因素對軸承溫度的影響。

  以下是某單位使用的雙級羅茨風機所匹配電機的一組實測數據。該數據中對應規格為6kV、400 kW電機共9臺,電機采用皮帶輪傳動,測量數據中包括電機繞組、電機軸承,以及一、二級風機軸承的溫度;其中4臺電機為三軸承結構,5臺電機為一球一柱的雙軸承結構;其中3臺電機處于停機狀態,6臺電機為運行狀態。現結合6臺運行狀態電機的數據,對關聯因素進行定性的分析。

  (2)定位端選擇對電機軸承溫度的影響。按照電機定位端與自由端的選擇規則,當電機選擇“一球一柱”的雙軸承結構時,軸伸端采用圓柱滾子軸承,固定端在非軸伸端;而當電機采用三軸承結構時,軸伸端采用一球一柱共兩套軸承,是定位端,非軸伸端為自由端。我們以繞組溫度相近的樣本進行對比分析軸承的溫度情況。

  下表中,5#、A#和C#共3臺電機繞組溫度相對接近(A#電機繞組有一相偏離,分析與測量點的選擇不當有關),5#電機的繞組溫度較A#和C#低、與之關聯的風機軸承溫度也相對較低,但與其它兩臺電機的軸承溫度差異性相對較小,特別是5#和C#的數據對比更為明顯,由此可見,三軸承結構的軸承溫度要低于兩軸承結構。

  56#、6#和7#電機繞組溫度比較接近,從電機軸伸端軸承的溫度比較,三軸承結構的軸承溫度控制效果也較好。

  從軸承定位端的選擇分析,將定位端選擇在驅動端,可以保證電機與設備的配合精度,這也是大規格電機選擇三軸承結構的原因所在。

  以上內容是結合實際應用數據對理論分析的佐證,但由于樣本數據相對較少,也不排除其他的因素影響,可能得出的結論不很精準。科學本身就是從理論到實踐,再從實踐回到理論的過程,大量的使用數據分析更有利于電機的設計改進,電機制造者與使用者充分的溝通,會有效達成合作雙方的共贏!

  關于羅茨風機

  羅茨風機是英語Roots blower音譯而來,Roots是美國的一個姓氏,譯作羅茨,是因為一對叫羅茨的美國兄弟發明的羅茨風機,以他們的姓氏命名,后來這種產品來到中國就被翻譯成了羅茨!

  羅茨只是個名字而已,它代表一類新型的鼓風機,這類風機不同于普通靠葉片扇風的風機,這類風機原理是靠葉輪轉動向外擠氣,壓力要比普通風機高的多,具有強制送風的特點,很多場合可以替代氣泵。

  以上非官方發布內容,僅代表個人觀點。

羅茨風機電機軸承發熱原因:羅茨風機溫度過高的解決方法

  7、羅茨鼓風機的入口和出口安排應合理:上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉子和軸重力、以減少磨損。根據這些條件、當風機的溫度時、可以采取適當的冷卻手段、以確保工作的鼓風機、因為溫度過高會導致機器故障、造成不必要的損失。

  8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業、在專利風機設備的大規模使用、由于天然氣傳輸介質包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據統計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。

羅茨風機電機軸承發熱原因:羅茨風機電機燒壞原因

  羅茨風機發動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風機制造商將向您解釋:

  一、電機斷相運行

  電機正常運行時,三相負載對稱,因此三相電流基本平衡,大小相等。如果電機在運行中異相(三相繞組中任何一相斷開的現象稱為異相),風扇的振動會增加,會出現異常聲音,速度會下降,電流會增加,電機溫度會急劇上升,導致電機燒毀。質量一般的發動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統缺相。此外,設備的許多開關是自鎖或自動開啟的(如風扇和泵),停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

  二.軸承損壞

  由于風機長時間連續運行,電機本體溫升過高,軸承缺油,直至軸承損壞,可能出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,導致定子與轉子摩擦(俗稱掃膛)導致鐵芯溫度急劇上升,燒壞槽絕緣和匝間絕緣,造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下,定子鐵芯會反轉、錯位,轉軸會磨損,端蓋會報廢。

  三.空氣閥關閉時會導致過載燃燒

  因為風扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而,當風扇在這種情況下運行時,電機體的運行溫度急劇上升,直到它燒毀。當風口或風閥復位,風扇未及時關閉時,電機本體的運行溫度將急劇上升,直至燒毀。

  四.濕度

  這也是損壞的常見原因,因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣,但卻無法保護它。在使用過程中,請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前,干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅動的電機,更要小心這個項目,否則你甚至可以報銷變頻器。

  五.其他原因

  此外,還有一些不太常見的原因:如電壓過低或過高,振動導致端子松動和短路,對昆蟲和老鼠有害,進口電機電壓與國內電壓不匹配(如日本電機)。各種減壓啟動電路故障導致無轉換,電機長時間低電壓工作等。使用前,注意提前檢查各項指標,然后啟動,這樣可以降低事故率。

  山東省章丘鼓風機股份有限公司具有近五十年的風機設計、生產、制造技術和經驗,生產的羅茨風機風力大,質量好,深受新老客戶的喜愛,歡迎前來選購!

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