羅茨風機電機不穩的原因_羅茨風機
羅茨風機電機不穩的原因:羅茨風機常見故障處理方法
羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網站,我們會為您提供更專業的服務。
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羅茨風機電機不穩的原因:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經總結好了
原標題:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經總結好了
羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。
原因:
1)葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
2)齒輪磨損,造成側隙大;
3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
4)軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法:
1)清除污物,并檢查內件有無損壞;
2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
4)更換軸承。
原因:
1)安裝間隙不正確;
2)運轉壓力過高,超出規定值;
3)運轉溫度過高;
4)機殼或機座變形,風機定位失效;
5)軸承軸向定位不佳。
解決辦法:
1)重新調整間隙;
2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
4)檢查修復軸承,并保證游隙。
原因:
1)油箱內油太多、太稠、太臟;
2)過濾器或消聲器堵塞;
3)壓力高于規定值;
4)葉輪過度磨損,間隙大;
5)通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
6)運轉速度太低,皮帶打滑。
解決辦法:
1)降低油位或挾油;
2)清除堵物;
3)降低通過鼓風機的壓差;
4)修復間隙;
5)開設通風口,降低室溫;
6)加大轉速,防止皮帶打滑。
原因:
1)進口過濾堵塞;
2)葉輪磨損,間隙增大得太多;
3)皮帶打滑;
4)進口壓力損失大;
5)管道造成通風泄漏。
解決辦法:
1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2)修復間隙;
3)拉緊皮帶并增加根數;
4)調整進口壓力達到規定值;
5)檢查并修復管道。
原因:
1)油箱位太高,由排油口漏出;
2)密封磨損,造成軸端漏油;
3)壓力高于規定值;
4)墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決辦法:
1)降低油位;
2)更換密封;
3)疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
原因:
1)滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
2)齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊;
4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決辦法:
1)更換軸承或軸承座;
2)重裝齒輪并確保側隙;
3)清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4)檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6)清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7)擰緊地腳螺栓并調平底座。
原因:
1)與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大;
2)與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
3)進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4)轉動部件相碰和磨擦卡住;
5)油位太高;
6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決辦法:
1)降低壓力到規定值;
2)將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速;
3)清除障礙物;
4)立即停機,檢查原因;
5)將油位調到正確位置。
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羅茨風機電機不穩的原因:羅茨風機超電流是什么原因?-老生常談
羅茨風機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風機電流超高的原因有非常多,今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些?
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞,風機出風口不通暢,風排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發羅茨風機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風機潤滑油不足,風機在缺油狀態下繼續運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負荷,只會增加電機的負擔,加速損耗。
3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據規定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風機本身問題
風機出廠是自身就有質量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。
總結,電流超高,羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態,不管是風機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應該經常停車檢查,做好保養及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
羅茨風機電機不穩的原因:羅茨鼓風機電機燒壞的6個原因 總結篇!錦工風機
電機是羅茨風機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統,就會停止工作,羅茨風機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力,導致羅茨風機長期處于過載的情況,電機就容易出現燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切,如:羅茨風機葉輪存在問題,出現葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉時就會受到影響,并且很容易出現電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力,導致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高,溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現問題、直連傳動聯軸器出現故障等,這些都可能引發羅茨風機其他并發問題。
6、電機的本身產品質量,電機的品質也有好有壞,質量高的使用的壽命就會長久,質量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結:羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現,如果您有什么采購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風機保養知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關閉,使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發現機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風機房的清潔工作,以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調整皮帶張力,進行一次小保養,內容包括檢查風機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風機油箱、氣腔、密封裝置;校正風機各部位間隙;及時發現和解決產生的問題,以避免造成風機更嚴重的損傷。
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