羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞:如何注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法
原標(biāo)題:如何注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下如何注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法
操作羅茨風(fēng)機(jī)時的注意事項:
介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。
輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40℃。
使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法:
1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì),從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會形成較硬的膠膜。
2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時,用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓,憑感覺可以判斷。
3.不同種類的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時,應(yīng)將廢油徹底清除,然后填入新油。
4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少,會造成潤滑不夠。填充過量,潤滑油過度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。
羅茨風(fēng)機(jī)拆裝時的事項:
1.拆裝驅(qū)動端機(jī)械密封環(huán)的定位套時,必須測量并記住位置,以便在重新裝配時調(diào)整機(jī)械密封的壓縮量。
2.安裝羅茨風(fēng)機(jī)的非驅(qū)動側(cè)單彈簧蓋時,確認(rèn)可動環(huán)內(nèi)的密封環(huán)無法翻邊,定位彈簧卡在定位槽中。
3.拆裝零部件不能用鐵錘敲打。
4.拆裝時,注意密封面,無劃痕和劃痕。
5.羅茨風(fēng)機(jī)重新組裝前必須清潔各部件,清潔毛邊。
6.當(dāng)重新組裝羅茨泵管段時,必須確認(rèn)管段之間的定位銷已安裝到位。
如何注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力:
拆卸器材時應(yīng)對儀器各配合尺寸開展測量,處理好記錄,并在零部件上弄好標(biāo)記與方向,以保障裝配且能保持原來的配合要求。
羅茨風(fēng)機(jī)的型式按結(jié)構(gòu)型式分成兩種類型,鼓風(fēng)機(jī)的兩個轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi),進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機(jī)的側(cè)向,鼓風(fēng)機(jī)的兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平平面內(nèi),進(jìn)風(fēng)口在風(fēng)機(jī)下部機(jī)座的一側(cè),出風(fēng)口在風(fēng)機(jī)的上部,或者反之,即進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)的上部,出風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)。
左面為進(jìn)氣腔,腔內(nèi)壓力與進(jìn)氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流,與低壓氣體混合,使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此,容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機(jī)本身,而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后設(shè)備的情況。
緣于進(jìn)口過濾堵塞,葉輪嚴(yán)重摩擦,間隙加大得太多,皮帶打滑,進(jìn)口壓力損失大,管道造成通風(fēng)泄漏。所以,要多加注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力。
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羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞:羅茨風(fēng)機(jī)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口堵塞怎么辦
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口堵塞怎么辦
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞的主要原因是輸送氣體的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞。
解決辦法:
1、針對輸送氣體的羅茨風(fēng)機(jī),如果進(jìn)氣口過濾棉損壞了,停止運(yùn)行風(fēng)機(jī),然后拆卸進(jìn)氣口消音器,對消音器進(jìn)行檢查,并對過濾棉(濾芯)進(jìn)行吹掃,灰塵量嚴(yán)重的情況,要對過濾棉進(jìn)行替換。
2、若沒有進(jìn)氣口消音器,風(fēng)機(jī)直接連接到管道上面,進(jìn)氣口發(fā)生堵塞,要對進(jìn)氣口管道進(jìn)行檢查,并做好清掃工作。
羅茨風(fēng)機(jī)阻塞的原因,一方面是輸送的氣體中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護(hù)造成的,其維護(hù)要按照規(guī)定定期維護(hù),周邊環(huán)境盡量保持干凈,不要有大量灰塵的情況。
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羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞:羅茨風(fēng)機(jī)啟動時需要關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口么_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)被廣泛應(yīng)用在水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、水泥運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,其具有安全高效等優(yōu)點(diǎn)。那么大家知道羅茨風(fēng)機(jī)作業(yè)時需要注意哪些要點(diǎn)嗎?我們又該如何降低羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)口溫度呢?帶著這些疑問,下面就跟隨小編一探究竟吧。以下關(guān)于“羅茨風(fēng)機(jī)使用時的注意事項及相關(guān)知識介紹”的介紹。
【羅茨風(fēng)機(jī)作業(yè)時的注意要點(diǎn)】
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象:
1、有沒有雜混入,配管錯誤,閥門是否全開啟等。
2、請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。
3、安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前請檢查基礎(chǔ)螺栓是否鎖緊。
4、請確認(rèn)潤滑油到油標(biāo)的中央紅點(diǎn),超過太多則會自動排出。
5、配管對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒有加上不必要的負(fù)荷。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動時需要注意的現(xiàn)象:
1、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目。
2、用手回轉(zhuǎn),請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動。
3、回轉(zhuǎn)方向,從皮帶輪側(cè)來看是左回轉(zhuǎn)(依箭頭方向)。
4、請無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒有出現(xiàn)異常音及異常發(fā)熱。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時注意的事項(日常檢查):
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表,這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。
2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法,不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量,應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施。
【如何降低羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口溫度】
炎炎夏日許多使用羅茨風(fēng)機(jī)的廠家都會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)出口溫度過高現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)溫度過高的原因有很多,在這里我們排除故障原因,在使用方法上如何有效降低風(fēng)機(jī)溫度。
1、減少管路的彎路等,盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失。
2、風(fēng)機(jī)若是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空調(diào)和電費(fèi)。因為電機(jī)溫度每升高10度,壽命就降低很多。所以室內(nèi)裝空調(diào),即可以設(shè)備壽命,又可以降低出口溫度。
3、有些地方對有噪音要求,裝有隔音罩的,在夏天一定要把隔音罩的門打開。隔音罩形成一個密閉空間,增加了環(huán)境溫度,導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高,出口溫度也高得厲害。很多裝有隔音罩的羅茨風(fēng)機(jī),在夏天的時候,入口溫度都超過45度。
4、經(jīng)驗公式,三葉羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度=入口溫度+(10-12)*壓力。這里壓力的單位是米水柱,比如水位是6米,管道損失和膜片損失(污水廠曝氣管膜片)的壓力損失是1米,環(huán)境溫度是30度,那么出口溫度會在100-114度。依據(jù)這個公式我們可以明白降低入口溫度和出口壓力的意義。
5、還有一個土方法,在距離管路出口約5~10米的地方安裝一個水槽(尤其適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理等的鼓風(fēng)曝氣),可以有效降低出口溫度。
以上關(guān)于“羅茨風(fēng)機(jī)作業(yè)時的注意要點(diǎn)”和“如何降低羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口溫度”的介紹,希望能讓您了解“羅茨風(fēng)機(jī)使用時的注意事項及相關(guān)知識介紹”帶來幫助。
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口堵塞怎么辦
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞的主要原因是輸送氣體的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞。
解決辦法:
1、針對輸送氣體的羅茨風(fēng)機(jī),如果進(jìn)氣口過濾棉損壞了,停止運(yùn)行風(fēng)機(jī),然后拆卸進(jìn)氣口消音器,對消音器進(jìn)行檢查,并對過濾棉(濾芯)進(jìn)行吹掃,灰塵量嚴(yán)重的情況,要對過濾棉進(jìn)行替換。
2、若沒有進(jìn)氣口消音器,風(fēng)機(jī)直接連接到管道上面,進(jìn)氣口發(fā)生堵塞,要對進(jìn)氣口管道進(jìn)行檢查,并做好清掃工作。
羅茨風(fēng)機(jī)阻塞的原因,一方面是輸送的氣體中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護(hù)造成的,其維護(hù)要按照規(guī)定定期維護(hù),周邊環(huán)境盡量保持干凈,不要有大量灰塵的情況。
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的判斷很簡單,今天錦工風(fēng)機(jī)給大家?guī)讉€簡單的判定方法,通過下面這幾個方法,可以快速的判斷進(jìn)出口。
1、一般原則
一般,羅茨風(fēng)機(jī)都是上進(jìn)下出,或者上進(jìn)側(cè)出,這是大部分羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣排氣方法。
2、進(jìn)口消音器
進(jìn)口消音器會有網(wǎng)格狀的進(jìn)氣孔,里面有濾芯,打開進(jìn)口消音器就可以看到濾芯,有進(jìn)口消音器的則是進(jìn)氣口,出口消音器為管狀,無濾芯等消音配件。
3、出口壓力表
如果機(jī)頭沒有進(jìn)出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個排氣口就是出氣口,反之則是進(jìn)氣口。
通過上面的判斷,基本可以判定出進(jìn)出口了,其他方法也可以看皮帶防護(hù)罩上的皮帶轉(zhuǎn)動方向,通過轉(zhuǎn)動方向判定進(jìn)出口。
羅茨風(fēng)機(jī)也可以做成側(cè)進(jìn)上出,這種很少,需要單獨(dú)定制,主要注意哦。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞的主要原因有:
1、輸送空氣的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞;
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),進(jìn)口發(fā)生阻塞,可能是管道出現(xiàn)了阻塞;
解決辦法:
1、針對輸送空氣的羅茨風(fēng)機(jī),如果進(jìn)口過濾棉損壞了,停止風(fēng)機(jī),然后拆卸進(jìn)口消音器,對消音器進(jìn)行檢查,并對過濾棉(濾芯)進(jìn)行吹掃,灰塵量嚴(yán)重的情況,要對過濾棉進(jìn)行更換。
濾芯需要定期進(jìn)行檢查和更換,關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)方面的知識,請到這里進(jìn)行查看《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)周期說明》
2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機(jī),一般沒有進(jìn)口消音器,風(fēng)機(jī)直接連接到管道上面,進(jìn)口發(fā)生堵塞,要對進(jìn)口管道進(jìn)行檢查,并做好清掃工作。
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羅茨風(fēng)機(jī)阻塞的誘因,一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護(hù)造成的,羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)要按照一定的周期進(jìn)行維護(hù),周邊環(huán)境盡量保證清潔,不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。
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羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口堵塞:羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書
***章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和特點(diǎn)
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)由斷面近乎橢圓的機(jī)殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi),借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn),保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)型面與機(jī)殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置,轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。
圖1-(a)中,機(jī)體內(nèi)之容積,被葉輪分割成四個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉(zhuǎn)子剛封閉的(Ⅰ′)區(qū)域與進(jìn)氣口
壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況,機(jī)體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉(zhuǎn)子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況,仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉(zhuǎn)一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點(diǎn)
1. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。
2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機(jī)功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結(jié)構(gòu)***合理,運(yùn)行可靠,使用壽命長,操作維修方便。
第二章 結(jié)構(gòu)
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)見圖3.
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
機(jī) 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅(qū)端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅(qū)端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子(主動軸穿入葉輪)和從動轉(zhuǎn)子(從動軸穿入葉輪)的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證,驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上,從而使鼓風(fēng)機(jī)得以平穩(wěn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、間隙調(diào)整
1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達(dá)到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后,應(yīng)擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機(jī)殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。
對于未達(dá)到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應(yīng)慎重認(rèn)真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機(jī)的安裝,可參閱一般機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時,即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機(jī)接通,要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進(jìn)氣溫度不高于40℃;
(2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)的***小工作間隙之半;
(3)軸承溫度***高不超過95℃;
(4)潤滑油溫度***高不超過65℃;
(5)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機(jī)啟動前之準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中、找正質(zhì)量;
(5)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置,建議采用N68機(jī)械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)1試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;3停機(jī)一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機(jī)前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;
(4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;
(5)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。(風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)空載,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動);
(2)所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機(jī)標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。
(3)風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機(jī)器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機(jī)非正常帶負(fù)荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機(jī)必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護(hù)機(jī)器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常***
做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)***,使之經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài),不但能延錦工機(jī)的維修周期,而且能防止風(fēng)機(jī)的過早磨損,預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)表面及其周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應(yīng)符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應(yīng)過少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
5. 檢查風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,齒輪潤滑油在負(fù)荷試車后應(yīng)予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾;發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。
6. 風(fēng)機(jī)的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽機(jī)體內(nèi)運(yùn)行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)落入***。
9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護(hù)***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當(dāng),維護(hù)***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障,現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
(1)檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象
(2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調(diào)整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象
1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻,超過允許值
(1)檢查間隙,調(diào)整δ1
(2)檢查前后墻板與機(jī)殼結(jié)合的***銷是否松動,修復(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象
1.間隙調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調(diào)整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調(diào)整
3.系統(tǒng)有泄漏
檢查后排除
1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負(fù)壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統(tǒng)壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調(diào)整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小
調(diào)整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過高
調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況,降低進(jìn)氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運(yùn)動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞
重新校正平衡達(dá)到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統(tǒng)
負(fù)荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
1.進(jìn)出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>
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