羅茨風機開機方案_羅茨鼓風機
羅茨風機開機方案:羅茨風機單機試車方案.doc
羅茨風機試車方案
編 制: 張金海
審 核:
審 定:
批 準:
重慶建峰工業集團有限公司精細化工分公司
2011年9月
目 錄
1.試車目的
2.設備主要技術性能參數
3.試車應具備的條件
4.試車的準備與檢查
5.試車步驟
6.試車所需工具及材料
7.安全注意事項
8.日常維護
附:設備試車記錄表
試車維修記錄表
試車目的:
1.1 檢測電動機接線是否正確,轉向是否符合要求。
1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查:噪音、轉動時設備內部是否有雜音,檢查電機振動頻率是否能夠滿足設計要求。
1.3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。
1.4檢查設備的工作參數是否達到設計要求。
2.設備主要技術性能參數
設備型號:FTB-125
額定流量:11.6m3/h
排氣壓力:19.6KPa
吸氣壓力:0KPa
進氣溫度:≤40℃
風機轉速:1450r/min
電動機功率:30KW
額定工作電流:60A
潤滑油牌號:冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#);
潤滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
3.試車應具備的條件
3.1設備的安裝工作已全部結束,并有完整的施工記錄。
3.2設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。
3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。
3.4指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
4.試車的準備與檢查
4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現象,風機機體內部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。
4.2檢查風機機體內部有無漏水、漏油現象。
4.3電壓的波動值在允許的范圍內,三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處于良好狀態,設備電氣接地應可靠。
4.4風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。
4.5檢查風機與電動機的對中質量應符合設備技術資料的要求,三角帶松緊適度。
4.6齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線。
4.7啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈,看是否有異常現象。
4.8風機的出口閥停機狀態應關閉,放空閥處于全開狀態。
5.試車步驟
5.1電機試運轉
5.1.1脫開設備傳動三角皮帶;
5.1.2點動啟動電動機,查看電動機轉向是否正確,并注意觀察電動機有無異常聲響、振動等現象。
5.1.3確認一切正常后,正式啟動電動機,試運轉20~30分鐘后,檢查有無不正常現象,并記錄電動機的工作參數。
5.2開機運行
5.2.1電動機空試合格后,連接傳動三角皮帶,進行風機試運轉。
5.2.2打開進口、出口閥門;
5.2.3啟動電源,空運轉20~30分鐘進行并檢查有無如下異常現象:
檢查有無異常震動及發熱現象
潤滑油位有無下降現象
有無摩擦及其它聲響
5.2.4空運轉良好后,在正常負載情況下運轉2~3小時,調試注意檢查各部件的溫度和震動情況。
5.2.5空負荷運轉正常后,則可轉入負荷運轉;加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以免損壞機器。
5.2.6正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成嚴重事故;
5.2.7風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、風量、電流、電壓等,每一小時巡視并記錄一次。
5.2.8在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
5.2.9當輸送介質為腐蝕性介質時,停機前,必須設法清除或稀釋腐蝕性介質,使停機冷卻后不至于在風機內形成粘結硬狀物。
5.2.10遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5.2.11應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
5.2.12風機正常工作中,嚴禁關閉進、出口閥門,經常監視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。
5.3停機操作
5.3.1在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據。
5.3.2按停機鈕。
5.3.3關閉風機出口閥。
6.試車所需工具及材料
活動扳手:250 2把
7.安全注意事項
7.1 試車前,設備及基礎周圍要干凈整潔。
7.2 試車前,設備周圍要拉試車區警戒線。
7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽,非試車人員不得進入試車警戒區。
7.4 設備運行時,禁止直接用手觸摸運轉部件。
7.5 試車中,如果發生事故應立即停車,查出原因,處理好后在試車。
8. 日常維護
8.1 風機運行一周后進行第一次換油,運行一個月后進行第二次換油。
8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油,清洗空氣過濾器。
8.3 運行半年,更換副油箱的潤滑油,檢查管道支承
羅茨風機開機方案:羅茨風機啟動不起來_羅茨鼓風機
④葉輪受損
由于破壞了羅茨風機的葉輪,使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉動,導致風機不能轉動。這樣的話,我們應該重新檢查一下。
⑤軸承損壞。
羅茨風機在軸承損壞時,很容易引起風機內部間隙的變化,出現葉輪摩擦的情況,嚴重時會使風機無法轉動,這是引起風機間隙變化的間接原因,也是導致風機無法轉動的常見原因。
⑥零件的變形現象。
這主要是采購的質量不合格,有一部分風機設備制造商一味地降低成本,導致部件強度不達標,同一型號價格不同,很可能存在鑄件厚度和軸頸過細等問題。另外,羅茨風機設備長時間放置,也會引起零件一定變形。
⑦電動機損壞。
長時間閑置的設備電機出現故障時,風機不能轉動,此時,我們應該檢查電機,然后排除故障。
無論是哪一種原因,其實我們只要日常的維修保養做好是能夠盡可能的避免問題的產生。
原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7 電機超載
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網站,我們會為您提供更專業的服務。
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羅茨風機在污水曝氣中經常使用到,污水曝氣風機在使用過程中可能會發現曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現了錯誤,壓力不足,沒法實現曝氣是正常現象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現曝氣不足的現象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現了阻塞現象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現阻塞,如果大半數量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數會出現問題,比如:風量不足、壓力不足等,這些都是正常現象,因為羅茨風機在使用過程中會出現磨損,所以,羅茨風機的參數用的越久參數會出現偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時,如果出現了羅茨風機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產生壓力損失。
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羅茨風機開機方案:羅茨風機維護方案
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1、羅茨風機維護方案一 鼓風機名稱:JTS系列、JTS-b系列成組型羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)二 用途主要應用于污水處理水泥旋窯系統,亦可用于其他行業輸送干凈空氣,但不宜輸送易熱 , 易爆、有毒及腐性性介質。使用條件:1 介質中微粒雜質含量不得超過,100mg/m3,最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。2.工作壓力不得高于鼓風機銘牌上所規定的值.3進氣溫度不高于40。型號說明及性能參數:進氣溫度 20進氣壓力101.325kPa相對濕度50%輸送介質干凈空氣升壓0-58.8kPa進口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列與STS-b系列成組型鼓風機的區別僅在于。
2、進氣消聲注意:若輸送其它氣體介質,或進氣狀態不同于上,其進口流量需進行換算.警告:當JTS系列鼓風機不帶隔聲罩時,在壓縮比較大和/或轉速較高工況下,噪聲可能超過85dB (A). 警告:JTS系列鼓風機不能用于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或其他危險氣體.三 工作原理JTS系列成組型鼓風機羅茨鼓風機是一種容積式動力機械,兩葉、由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定間隙,并不相互接觸)使進氣口 和排氣口隔開,將吸入的氣體五內壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口的瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。四 人員組織和工具 鉗工四人,起。
3、重1人一般的常用工具和對中儀卷尺 百分表和銅皮。五 維修1對剛剛停用的風機,應待機件及潤滑油冷卻后才能拆卸,以免燙傷2關閉進出口閥門,并保證未經許可的情況下,不得打開閥門3電動機處于停止狀態,并斷開電源防止啟動機組屬重要設備,不能隨便拆卸及調整,必要時,在充分理解和掌握本資料后,方可進行。1 拆卸拆卸中的注意事項:(1)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。(5)應采用適當的拆卸工具。拆卸步驟:從機組上拆掉所有附件-排放齒輪箱中的油-卸下皮帶輪(或聯軸器)-。
4、 寫下齒輪箱及調整螺釘-卸下齒輪-卸下軸承蓋-卸下機殼兩側墻板。組裝2.1組裝中的注意事項(1)檢查被拆卻的零件有無損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發現損傷時,應進行修復或更換.(2)軸承應先清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗干凈。(3)將配合部位的灰霉徹底清除,然后涂上油。(4)密封墊如有破損或失落時,則應更換相同厚度、材質的墊片.組裝步驟:(1)將驅動側的墻板前墻板)安裝在機殼上.(2)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。(3))將齒輪端墻板安裝在機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊(4))組裝前后軸承,組裝前軸承時,軸承箱內應填充12-13軸承空間的潤滑脂.(。
5、5)組裝齒輪(6)將驅動側軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調整間隙,打入定位銷.(8)裝皮帶輪及其它附件間隙調整:羅茨風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定范圍內,從而保證其性能和安全運行。間隙示意圖(1)機殼間隙(a1 a2 a3)的調整:是通過機殼與墻板定位來保證的,因而用戶在拆卸風機時,一定不能損壞定位銷孔。(2)葉輪一葉輪間隙(b1, b2)的調整: 將葉輪轉到間隙示意圖C)位置,將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上依次裝入齒輪檔圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上. 將葉輪部試轉一圈,若不能轉動,將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位,使齒輪與軸的錐。
6、部配合相對移動,從而達到調整葉輪間隙的目的.當葉輪之間間隙符合規定值時,將齒輪鎖緊。(3)葉輪墻板軸向間隙(c d)調整:裝配墻板時應先保證軸向總間隙c+d(調整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進行調整(見下圖),保證兩端間隙c和d的分配。注意:擰調節螺絲時,應在壓板螺絲擰松情況下進行,否則會損壞調節螺絲。傳動件的安裝: 皮帶的安裝鼓風機的三角膠帶為窄v帶。窄v帶輪和窄v帶的安裝正誤直接影響皮帶的壽命及機組的使用性能,安裝時,應注意下列事項:(1)窄v帶安裝時應松開電機緊固螺栓和滑軌調節螺釘,縮小中心距,不可強行撬入.(2)窄V帶及帶槽不得沾有油污雜質。(3)考慮到。
7、新皮帶的初期伸長率,新帶調整好后最好在風機銘牌允許的性能范圍內運行二小時左右張緊一次。張緊的程度是保證窄V帶運行時既不打滑又不太緊。窄V帶的張緊度可以通過檢查皮帶掛重時撓度的大小來確定。如下圖: 給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點處,當產生的撓度滿足:S=0.016a(mm)時,即表示窄V帶張力適中,W值由下表給出,以取中間值為宜。W(單位:N)皮帶型號3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮帶張得太緊,會縮短皮帶和軸承的壽命;如果太松,又會引起打滑和振動,導致皮帶早期破損.(4)用直尺或調線檢查二帶輪之間的位置,如下圖所示,調整好后各帶輪軸線應相互平行,帶輪對應輪槽的對稱平面應重合,其偏差20 I1.6a1000. (5)安裝調整好后,電機聯接螺栓及滑軌調節螺釘必須呈緊固狀態。(6)換帶時應使用相同規格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時應保證與原帶輪型號規格完全一致。(7)長時間停車應將皮帶松開。警告:聯軸器對中問題導致鼓風機軸承和聯軸器的過早磨損。同時,聯軸器應設置防護罩。六 正常保養和檢查。
羅茨風機開機方案:羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總(圖文)
羅茨鼓風機使用過程難免會出現各種各樣的問題,對于羅茨鼓風機的一些廠家故障,我們可以自行解決,如一些小故障:潤滑油、空氣過濾芯等,這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障,則需要進行返廠維修,如:內部零件的損壞、不可見的故障因素:溫度過高、風機超載等,這些故障會影響到羅茨風機的正常使用,需要進行修復之后,再進行檢測,然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下,希望能夠幫助到大家!
1、羅茨鼓風機噪音故障
噪音是一個不可避免的問題,鼓風機在使用過程中會出現各種噪音,涵蓋有風噪、機械振動等,正常的噪音我們可以接受,但是對于異常的噪音,如:機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等,這就需要我們引起重視了。
2、鼓風機溫度超高
一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度,超過80攝氏度的高溫,就需要進行冷卻了,雖然進氣溫度達不到這么高,但是如果出口溫度超過80攝氏度,那么就會影響到風機的正常使用。所以,在使用過程中,如有超高溫的存在,則應當想到是否設備存在有機械故障。
3、羅茨鼓風機風量不足故障
羅茨風機風量不足有可能是風機的問題,也有可能是管道的問題,首先對管道進行檢查,然后再對羅茨風機進行檢查,排除故障。
4、羅茨風機油耗問題
機械設備我們知道油耗越少越好,能夠為我們節省不少開支,而如果油耗超出平均水平,風機就應該存在有一定的問題了,這時需要我們進行及時的維修,不要拖延,否則會對風機造成嚴重影響。
5、皮帶損壞故障
皮帶屬于易損耗零件,在平時的使用過程中,因為長期工作的原因,加上外界的風化,會導致皮帶的損壞,皮帶損壞故障及時進行更換即可。
6、電機故障問題
風機的電機故障是較為嚴重的問題,在平時多進行監控,保證電機的正常運轉,電機存在有一些小問題,即應當及時進行檢查維護。
羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們,如:水產養殖用的羅茨風機,如果羅茨風機出現問題,需要進行維修,那么就會影響到魚蝦的生長,對于水產養殖類的客戶,建議多采購一臺備用,保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題,如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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