羅茨風機卡死原因及維修技巧

羅茨風機卡住處理方法：羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法

　
羅茨風機卡死原因及維修技巧
　錦工風機 給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:

　　羅茨風機在運行中由轉子不平衡引起振動的因素：

　　風機的轉子，在制造廠都進行過靜、動平衡校正，一般情況下不應該出現(xiàn)本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時，應檢查平衡塊位署或重新校正。

　　2.羅茨風機轉子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉子的平衡質量。此時，應清理轉子表面的臟物。

　　3.由于制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。

　　4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時，應及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

　　5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時，應檢查風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規(guī)定值，轉子轉動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

　　羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　　①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

　　②鉚釘和葉片松動;

　　③葉輪產(chǎn)生不平衡，振動值超過規(guī)定標準，使葉輪變形后歪斜過大。

　　羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

　　①個別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

　　②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　　③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。

　　羅茨風機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法：

　　產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

　　①羅茨風機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。

　　②羅茨風機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時，應修理葉輪和進氣口圈。

　　③推力軸承歪斜，不平或磨損。此時，應修補推力軸承。

　　④密封圈與密封齒相碰。此時，應更換密封圈，調整密封圈與密封齒間隙。

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羅茨風機卡住處理方法：羅茨風機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結以下幾點：

　　(1) 風機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

羅茨風機卡住處理方法：羅茨鼓風機抱死轉不動（現(xiàn)場）圖片，來看看，你的和這一樣？

　　原標題：羅茨鼓風機抱死轉不動（現(xiàn)場）圖片，來看看，你的和這一樣？

　　羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多，如軸承出現(xiàn)了損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動，今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例，羅茨鼓風機典型的抱死案例，錦工風機小編先上兩張圖片：

　　看完上面的兩張圖片，你發(fā)現(xiàn)了什么？對的，羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵，并且已經(jīng)積攢了很多，這是羅茨鼓風機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風機內(nèi)部出現(xiàn)大量灰塵的原因有二：

　　首先，輸送的氣體含有大量的粉塵，粉塵進入羅茨鼓風機內(nèi)部之后，不斷地進行積累，慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

　　其次，羅茨鼓風機濾芯失效，羅茨鼓風機的濾芯在長期的使用過程中，過濾效果下降，造成風機吸入過多的灰塵。

　　該客戶的使用現(xiàn)場是這樣的，可以想象羅茨鼓風機為什么抱死了吧？這現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題，該客戶出現(xiàn)抱死情況之后，聯(lián)系到我們，我們建議客戶對羅茨風機進行清洗，并定期更換濾芯，間隔一段時間進行一次大的清洗保養(yǎng)。

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羅茨風機卡住處理方法：高壓羅茨風機常見故障及解決方法

　　高壓羅茨風機常見故障及解決方法

　　一、高壓風機不轉動 1、未接通電源―接通電源 2、電機不工作―檢查電機接線或更換電機 3、風機頭損壞―修復風機或更換 4、風機中有異物卡死―清除異物

　　二、高壓風機噪音增大 1、軸承干潤滑―加軸承油脂 2、軸承損壞―更換軸承 3、葉輪磨損―更換葉輪或泵頭 4、堅固件松動或脫落―擰緊緊固件 5、風機內(nèi)有異物―清除異物或更換泵頭

　　三、高壓風機震動增大 1、軸承損壞―更換軸承 2、葉輪不平衡―清除葉輪中異物或校動靜平衡 3、主軸變形―更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)―調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng)

　　四、高壓風機溫度升高 1、進氣口溫度過高―降低進氣口溫度 2、軸承干潤滑―加軸承油脂 3、風機效率降低―清除葉道塵埃或更換泵頭 4、工作狀態(tài)改變―調整工作狀態(tài) 5、環(huán)境溫度增高―增加環(huán)境通風散熱

　　五、高壓風機壓力減小 1、泵頭轉速降低―電源電壓偏低或電機故障 2、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 3、工作狀態(tài)改變―調整工作狀態(tài) 4、電機轉向反向―電機重新接線

　　六、高壓風機流量減小 1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng) 2、泵頭轉速降低―電源電壓偏低或電機故障 3、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 4、工作狀態(tài)增加―調整工作狀態(tài) 5、電機轉向反向―電機重新接線

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