羅茨風(fēng)機皮帶少一根有無影響_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機皮帶少一根有無影響:專注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修
今天小編和大家來說一下羅茨風(fēng)機皮帶輪找正方法
如上圖所示,從輪子端面點A出發(fā),沿著兩輪中心線的方向,將一條直尺(或者拉一根細(xì)繩)向輪子端面靠攏,若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A、B、C、D同時接觸,說明兩個輪子端面平齊,安裝位置正確。否則,皮帶輪位置不正,不僅會縮短皮帶的使用壽命,而且還會給機器的運轉(zhuǎn)帶來不利影響,必須進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)整方法如下
a.如果羅茨鼓風(fēng)機與電機軸線平行,但兩個輪子的端面不平齊,可將向外突出的那個輪子往里適當(dāng)打進(jìn)。
b.如果兩軸不平行,松開電機與機座間的連接螺栓,將電機軸線調(diào)正。
c.如果皮帶松緊不適,應(yīng)使電機軸線作橫向平移。
羅茨風(fēng)機皮帶少一根有無影響:墻裂推J,羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器傳動與選皮帶傳動怎么選?
這篇文章,錦工風(fēng)機要和大家分享一些專業(yè)性的知識,我們該如何選擇羅茨風(fēng)機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下:
網(wǎng)友提問:“羅茨風(fēng)機和馬達(dá)之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶,各有什么優(yōu)缺點?羅茨風(fēng)機過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。
針對這樣一個問題錦工風(fēng)機是這樣回答的:風(fēng)機的流量范圍在:5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h),轉(zhuǎn)速:3000rpm,通過風(fēng)量要求,我們可選三葉風(fēng)機也可選二葉風(fēng)機,均可滿足要求;
轉(zhuǎn)速3000rpm,這點限制,只能選用二葉羅茨風(fēng)機;
二葉羅茨風(fēng)機一般都是聯(lián)軸器傳動的,很少有使用皮帶傳動的;
根據(jù)選型樣本來看,三葉羅茨風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速在2130rpm,僅憑轉(zhuǎn)速一點應(yīng)當(dāng)選用直聯(lián)傳動。
1、轉(zhuǎn)速對羅茨風(fēng)機的性能要求有哪些?
轉(zhuǎn)速越高對羅茨風(fēng)機的性能要求越高,風(fēng)機轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加,所以,羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高,對風(fēng)機的損壞越大,要求風(fēng)機的性能越高。
2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些?
直聯(lián)傳動羅茨風(fēng)機是電機和羅茨鼓風(fēng)機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機的風(fēng)量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整,提高了機械效率,配套電機是4級電機和6級電機,具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動優(yōu)點:風(fēng)機轉(zhuǎn)速可選范圍大,流量更接近應(yīng)用需要。
缺點:帶傳動需要張緊力,給風(fēng)機軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動優(yōu)點:風(fēng)機軸沒有側(cè)向力,傳遞功率可以很大。
缺點:與電機直聯(lián),可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下,風(fēng)機排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費大。
風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速,同一型號風(fēng)機,同一級別電機流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!
3、這兩種傳動方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢?
其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說說優(yōu)缺點,直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡單維護(hù),難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價格,來選擇。
羅茨風(fēng)機的傳動方式只有這兩種傳動方式,在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定,如沒有具體的要求,一般都會選用皮帶傳動風(fēng)機,皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系。
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羅茨風(fēng)機皮帶少一根有無影響:羅茨風(fēng)機皮帶太松會怎么樣?會發(fā)生什么狀況?
錦工風(fēng)機小編寫過關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機皮帶的文章,也被很多同行抄襲,原文《羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?【已解決】》網(wǎng)址為:從哪里可以看到被抄襲了?直接百度“羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?【已解決】”,你會發(fā)現(xiàn)很多同樣標(biāo)題的文章,該文章為錦工風(fēng)機小編原創(chuàng),所以,只要為同樣標(biāo)題的網(wǎng)頁均為抄襲。
今天錦工風(fēng)機再和大家分享一些關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶的知識,今天主要和大家分享的是:皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下,羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號不對造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個方面主要以老化居多。
【皮帶松弛,風(fēng)量不足】
羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現(xiàn)松弛,風(fēng)量會大大受到影響,因風(fēng)機皮帶打滑,相當(dāng)于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響,轉(zhuǎn)速降低,羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。
【皮帶打滑,溫度升高】
皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會造成皮帶輪及整機溫度的升高,且會造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。
【皮帶松弛,容易甩出】
羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時,會帶有一定的振動,當(dāng)皮帶松弛時,運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況,皮帶的安全保護(hù)罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,華·東風(fēng)機告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機沒有皮帶保護(hù)罩,一定要進(jìn)行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。@δнㄉㄉ┚u璍氡飐幾@δнㄉㄉ┚u不要采集
羅茨鼓風(fēng)機容易斷是什么原因?我們在使用羅茨鼓風(fēng)機時,如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂很頻繁,那么我們一定要檢查一下皮帶輪,檢查電機的皮帶輪與風(fēng)機的皮帶輪,看下皮帶輪是否在一個水平面上,兩者是否存在一定的偏差,如果皮帶輪反復(fù)的斷裂,出現(xiàn)的問題很可能與皮帶輪有關(guān)系。如果兩個皮帶輪漲的非常緊,那么我們可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下,在一個適當(dāng)?shù)木嚯x便可,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機皮帶少一根有無影響:羅茨風(fēng)機皮帶安裝找正與調(diào)整
羅茨風(fēng)機皮帶怎么安裝與調(diào)整?可能有些客戶使用更換皮帶時還不知道怎么安裝與調(diào)整,皮帶對于羅茨風(fēng)機是動力傳遞的關(guān)鍵部件。只要皮帶出現(xiàn)問題就會影響羅茨風(fēng)機的正常使用。下面錦工羅茨風(fēng)機廠家為大家介紹皮帶的安裝與調(diào)整方法。
一、皮帶找正
從羅茨風(fēng)機皮帶端面點A出發(fā),將一條直尺或者拉一根細(xì)繩沿著兩輪中心線的方向向輪子端面靠攏,若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A、B、C、D同時接觸,說明兩個輪子端面平齊,安裝位置正確。
2、如果羅茨風(fēng)機皮帶輪安裝位置不正,會縮短羅茨風(fēng)機皮帶的使用壽命,給風(fēng)機設(shè)備的運轉(zhuǎn)帶來不利影響,必須進(jìn)行調(diào)整。
二、調(diào)整方法
1、與電機軸線平行但兩輪子的端面不平齊時,可將向外突出的那個輪子往里適當(dāng)打進(jìn),以使兩輪子端面平齊。
2、當(dāng)羅茨風(fēng)機兩軸不平行時,可松開電機與機座間的連接螺栓,調(diào)正電機軸線調(diào)正。
3、當(dāng)風(fēng)機皮帶松緊不適時,過松或過緊,應(yīng)使電機軸線作橫向平移。
羅茨風(fēng)機皮帶安裝找正與調(diào)整山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
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