羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸?shù)膬?yōu)缺點：墻裂推J,羅茨鼓風機聯(lián)軸器傳動與選皮帶傳動怎么選？

　　這篇文章，錦工風機要和大家分享一些專業(yè)性的知識，我們該如何選擇羅茨風機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下：

　　網(wǎng)友提問：“羅茨風機和馬達之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶，各有什么優(yōu)缺點？羅茨風機過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。

　　針對這樣一個問題錦工風機是這樣回答的：風機的流量范圍在：5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h)，轉(zhuǎn)速：3000rpm，通過風量要求，我們可選三葉風機也可選二葉風機，均可滿足要求；

　　轉(zhuǎn)速3000rpm，這點限制，只能選用二葉羅茨風機；

　　二葉羅茨風機一般都是聯(lián)軸器傳動的，很少有使用皮帶傳動的；

　　根據(jù)選型樣本來看，三葉羅茨風機最高轉(zhuǎn)速在2130rpm，僅憑轉(zhuǎn)速一點應當選用直聯(lián)傳動。

　　1、轉(zhuǎn)速對羅茨風機的性能要求有哪些？

　　轉(zhuǎn)速越高對羅茨風機的性能要求越高，風機轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加，所以，羅茨風機的轉(zhuǎn)速越高，對風機的損壞越大，要求風機的性能越高。

　　2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些？

　　直聯(lián)傳動羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看我們需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

　　皮帶傳動優(yōu)點：風機轉(zhuǎn)速可選范圍大，流量更接近應用需要。

　　缺點：帶傳動需要張緊力，給風機軸端增加額外側(cè)向力。

　　直聯(lián)傳動優(yōu)點：風機軸沒有側(cè)向力，傳遞功率可以很大。

　　缺點：與電機直聯(lián)，可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下，風機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。

　　風機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風機只能是固定轉(zhuǎn)速，風機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區(qū)別！

　　3、這兩種傳動方式在應用上又有哪些區(qū)別呢？

　　其次，說說應用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

　　最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

　　羅茨風機的傳動方式只有這兩種傳動方式，在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定，如沒有具體的要求，一般都會選用皮帶傳動風機，皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯(lián)系。

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羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸?shù)膬?yōu)缺點：羅茨風機應該如何選擇直連傳動和皮帶傳動！

　　羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看客戶所需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

　　皮帶傳動優(yōu)點：風機轉(zhuǎn)速可選范圍大，流量更接近應用需要。

　　缺點：帶傳動需要張緊力，給風機軸端增加額外側(cè)向力。

　　直聯(lián)傳動優(yōu)點：風機軸沒有側(cè)向力，傳遞功率可以很大。

　　缺點：與電機直聯(lián)，可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下，風機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。

　　風機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風機只能是固定轉(zhuǎn)速，風機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區(qū)別！

　　其次，說說應用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

　　最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸?shù)膬?yōu)缺點：羅茨風機皮帶傳動和直聯(lián)傳動方式的優(yōu)缺點是什么

　　原標題：羅茨風機皮帶傳動和直聯(lián)傳動方式的優(yōu)缺點是什么

　　帶聯(lián)羅茨風機風機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風機只能是固定轉(zhuǎn)速，風機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區(qū)別！應用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

　　最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

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羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸?shù)膬?yōu)缺點：羅茨鼓風機皮帶三角帶你想知道的都在這

　　一、系統(tǒng)組成及受力情況

　　羅茨鼓風機的皮帶傳動系統(tǒng)，主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負載及張緊裝置部分為研究對象，受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預緊力F,若設(shè)傳動系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長度不變，一般的，在某一平衡狀態(tài)下必有：皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動中，有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力，而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有：而帶傳動所能傳遞的功率為P為： Fe――有效圓周力（N）； V――帶的速度（m/s）。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小，取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式（7）可知，在帶傳動的能力范圍內(nèi)，F(xiàn)e的大小又和傳動的功率及帶的速度有關(guān)。當傳動的功率增大時，帶的兩邊拉力的差值 也要相應地增大。帶的兩邊拉力的這種變化，實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然，當其他條件不變且初拉力F0一定時，這個摩擦力有一個極限值，這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。

　　二、原理分析

　　當負載軸O1的負載一定時，由于彈簧預緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用，系統(tǒng)相對O2處于平衡狀態(tài)

　　設(shè)皮帶傳動系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞，系統(tǒng)必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉(zhuǎn)以達到新的平衡，此時m、l、n相對于原來的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化，并且F與F2也都相應發(fā)生了變化，加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統(tǒng)的預緊力，實現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然，同樣可以達到減小預緊力的效果。

　　三、應用效果

　　羅茨鼓風機皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導軌調(diào)節(jié)張緊，其優(yōu)點為調(diào)節(jié)維護簡單。但缺點也非常明顯：皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過程中不是過緊就是過松，皮帶的壽命低，使用壽命僅為5000小時左右，且進行維護時必須停機維護，這對于大型機組來講是難以接受的。

　　實踐表明，運用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時，大大延長了皮帶的使用壽命，且節(jié)省了維護時間與成本，提高了系統(tǒng)運行的可靠性，經(jīng)濟效益成倍成長。

　　四、三葉羅茨風機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經(jīng)裝配好了，不需要我們進行安裝，有些企業(yè)，只更換風機的機頭，這就需要我們自行安裝皮帶，皮帶出現(xiàn)破損之后，也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風機皮帶如何安裝，來看下錦工風機為大家總結(jié)的知識吧！ 羅茨風機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時，應注意下列事項：

　　1、應松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘，縮小中心距，不可強行撬入。

　　2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。

　　3、考慮到新皮帶的初期伸長率，新帶調(diào)整好后最好在風機銘牌允許的性能范圍內(nèi)運行二小時左右張緊一次。

　　4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置，調(diào)整好后各帶輪軸線應相互平行，帶輪對應輪槽的對稱平面應重合，

　　5、安裝調(diào)整好后，電機聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。

　　6、換帶時應使用相同規(guī)格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時應保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。

　　7、為了保證皮帶運行中的防護及安全，應安裝防護罩。長時間停車應將皮帶松開。

　　8、更換皮帶時，需要調(diào)整電機的底座螺栓，然后根據(jù)松緊度來進行調(diào)整。松緊度調(diào)整：單手握住皮帶，然后能夠旋轉(zhuǎn)90度，即可達到標準，或者按照上面的方式進行調(diào)整。

　　五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，是非常危險的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　1、羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。

　　六、皮帶松了羅茨鼓風機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下，羅茨風機皮帶會出現(xiàn)松動的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型號不對造成的，第三就是皮帶輪間距偏離造成的，這三個方面主要以老化居多。

　　1、皮帶松弛，風量不足。羅茨鼓風機的皮帶如果出現(xiàn)松弛，風量會大大受到影響，因風機皮帶打滑，相當于羅茨風機的轉(zhuǎn)速受到了影響，轉(zhuǎn)速降低，羅茨鼓風機的供給量自然不足。

　　2、皮帶打滑，溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦，會造成皮帶輪及整機溫度的升高，且會造成皮帶輪的損耗加劇，造成更多損失。

　　3、皮帶松弛，容易甩出。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)時，會帶有一定的振動，當皮帶松弛時，運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況，皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的，錦工風機告誡各位，如我們所用的羅茨風機沒有皮帶保護罩，一定要進行安裝，可能避免很多意外的發(fā)生。

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