羅茨風(fēng)機皮帶兩天就斷了_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機皮帶兩天就斷了:三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
原標題:三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因:
1.皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶;
2.三葉羅茨風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶;
3.三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂;
4.三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷;
5.皮帶質(zhì)量偏差;
6.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂;
7.三葉羅茨風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境;
8.時間長了自然老化;
三葉羅茨風(fēng)機軸承損壞解決方法:
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀糟絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:
1.軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加,溫度急副上升直至燒毀。
4.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6.軸承本身存在質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7.備用機長期不運行,油脂變質(zhì),軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
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羅茨風(fēng)機皮帶兩天就斷了:羅茨風(fēng)機皮帶太松會怎么樣?會發(fā)生什么狀況?
錦工風(fēng)機小編寫過關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機皮帶的文章,也被很多同行抄襲,原文《羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?【已解決】》網(wǎng)址為:從哪里可以看到被抄襲了?直接百度“羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?【已解決】”,你會發(fā)現(xiàn)很多同樣標題的文章,該文章為錦工風(fēng)機小編原創(chuàng),所以,只要為同樣標題的網(wǎng)頁均為抄襲。
今天錦工風(fēng)機再和大家分享一些關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶的知識,今天主要和大家分享的是:皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下,羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號不對造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個方面主要以老化居多。
【皮帶松弛,風(fēng)量不足】
羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現(xiàn)松弛,風(fēng)量會大大受到影響,因風(fēng)機皮帶打滑,相當于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響,轉(zhuǎn)速降低,羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。
【皮帶打滑,溫度升高】
皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會造成皮帶輪及整機溫度的升高,且會造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。
【皮帶松弛,容易甩出】
羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時,會帶有一定的振動,當皮帶松弛時,運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況,皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,華·東風(fēng)機告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機沒有皮帶保護罩,一定要進行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。@δнㄉㄉ┚u璍氡飐幾@δнㄉㄉ┚u不要采集
羅茨鼓風(fēng)機容易斷是什么原因?我們在使用羅茨鼓風(fēng)機時,如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂很頻繁,那么我們一定要檢查一下皮帶輪,檢查電機的皮帶輪與風(fēng)機的皮帶輪,看下皮帶輪是否在一個水平面上,兩者是否存在一定的偏差,如果皮帶輪反復(fù)的斷裂,出現(xiàn)的問題很可能與皮帶輪有關(guān)系。如果兩個皮帶輪漲的非常緊,那么我們可以適當?shù)恼{(diào)整一下,在一個適當?shù)木嚯x便可,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機皮帶兩天就斷了:羅茨風(fēng)機皮帶總是斷該如何調(diào)整?錦工風(fēng)機
在使用皮帶傳動的羅茨風(fēng)機時,皮帶斷裂是很多客戶需要面對的事情,皮帶因為有使用年限,使用一段時間后,因為各種原因都會造成皮帶的斷裂,下面錦工風(fēng)機小編根據(jù)客戶的反饋為大家分析一下:
問題來源:客戶反饋
皮帶故障:皮帶斷裂、羅茨風(fēng)機過熱、皮帶松弛
解決方案:1、因羅茨風(fēng)機過熱造成的皮帶松弛
羅茨風(fēng)機過熱的原因有很多,如:管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等,羅茨風(fēng)機過熱會將熱量傳遞到皮帶,造成皮帶的松弛,引起羅茨風(fēng)機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機過熱的情況,在巡檢過程中,排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況,有些我們可以自行排除,針對羅茨風(fēng)機葉輪摩擦的情況,需要對風(fēng)機進行拆解,然后再進行裝配,需要具備專業(yè)維修技能。
2、羅茨風(fēng)機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂,這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定,造成驟然斷裂的情況有:皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等,案例:我們有位客戶,在安裝羅茨風(fēng)機時,底座螺絲沒有擰緊,羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后,螺絲出現(xiàn)松動,導(dǎo)致風(fēng)機與電機之間出現(xiàn)偏差,引起皮帶受力不均勻,出現(xiàn)了斷掉的情況,這樣的情況,在安裝時要嚴謹,在使用時要及時進行巡檢,對于螺絲松動的情況及時進行解決。羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方式方法
3、羅茨風(fēng)機質(zhì)量問題
在我們接待的維修客戶中,有位這樣的客戶,該客戶的羅茨風(fēng)機皮帶老是斷裂,用不了幾個月就斷了,而且頻繁更換,后面經(jīng)過技術(shù)工人檢查之后,發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機的電機與機頭不在同一垂直面上,造成機頭有電機的偏差,運行時間久了,皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況,這樣的情況應(yīng)當對機頭和電機進行調(diào)整,將機頭與電機調(diào)整至在同一垂直面上,而后更換皮帶。羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因?怎么辦?
這里錦工風(fēng)機小編要告訴大家,在采購羅茨風(fēng)機時,不要貪圖便宜而采購便宜貨,越是便宜的風(fēng)機,質(zhì)量存在風(fēng)險的幾率越高,后期使用成本會增高。
小結(jié):皮帶傳動型羅茨風(fēng)機是市面上應(yīng)用最廣泛的羅茨風(fēng)機,因成本相對較低,所以被很多客戶選用,在使用和維護時,對于皮帶的維護要做到及時檢查,每次停機開機之前,對皮帶進行檢查,確保皮帶的健康狀況,預(yù)防斷裂的發(fā)生,如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機皮帶兩天就斷了:羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的幾點原因
羅茨鼓風(fēng)機一顆不起眼的螺絲釘,也有它不可磨滅的貢獻。的確,這對于任何一臺機器來說,不論是一顆螺絲釘,還是一個螺帽,或是任何一個不起眼的小配件,都是至關(guān)重要的。前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風(fēng)機的皮帶老斷,連續(xù)換了幾根也不見好,卻找不出是什么原因,羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因。
原因主要有以下幾點:
1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2、羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶
3、羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂
4、羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷
5、皮帶質(zhì)量偏差
6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂
7、羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境
8、時間長了自然老化
正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點原因了。總而言之,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求專業(yè)的解決方案,以免產(chǎn)生不必要的損失!
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