羅茨風機數(shù)據(jù)表：L系列羅茨風機參數(shù)L105B參數(shù)大全,詳細數(shù)據(jù)看這里！錦工風機

　　L系列羅茨風機我們也叫作10號風機，L系列羅茨風機與普通的二葉羅茨風機存在一定的差異，主要是在設(shè)計方面的差異化，下面錦工風機給大家匯總一下105b的參數(shù)吧！

　　一、L105B羅茨風機概括

　　L系列羅茨風機的升壓范圍：9.8kpa-49kpa；

　　L系列羅茨風機的風量范圍：625m3/min-746.8m3/min；

　　L系列羅茨風機的軸功率范圍：116.5kw-689.6kw；

　　L系列羅茨風機的電機功率范圍：132kw-800kw；

　　二、490轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風機

　　1、壓力：9.8kpa 流量：625m3/min 軸功率：116.5kw 配套電機功率：132kw；

　　2、壓力：19.6kpa 流量：608.6m3/min 軸功率：233kw 配套電機功率：250kw；

　　3、壓力：29.4kpa 流量：595.6m3/min 軸功率：349.5kw 配套電機功率：400kw；

　　4、壓力：39.2kpa 流量：584.3m3/min 軸功率：466kw 配套電機功率：500kw；

　　5、壓力：49kpa 流量：574m3/min 軸功率：582.5kw 配套電機功率：630kw；

　　三、580轉(zhuǎn)的L105B羅茨鼓風機

　　1、壓力：9.8kpa 流量：746.8m3/min 軸功率：137.9kw 配套電機功率：160kw；

　　2、壓力：19.6kpa 流量：730.5m3/min 軸功率：275.8kw 配套電機功率：315kw；

　　3、壓力：29.4kpa 流量：717.5m3/min 軸功率：413.7kw 配套電機功率：450kw；

　　4、壓力：39.2kpa 流量：706.2m3/min 軸功率：551.6kw 配套電機功率：630kw；

　　5、壓力：49kpa 流量：695.9m3/min 軸功率：689.5kw 配套電機功率：800kw；

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有L系列羅茨鼓風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機數(shù)據(jù)表：「羅茨風機規(guī)格型號大全」羅茨風機型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總

　　羅茨風機規(guī)格型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總，羅茨風機參數(shù)是一個十分寬泛的詞，其涵蓋的內(nèi)容也較多，每個型號的風機參數(shù)都會有所區(qū)別，如，離心風機、沉水羅茨風機、負壓羅茨風機、正壓羅茨風機、多級離心風機等等，都會涉及十分多的標值參數(shù)。今天小編為大家整理了一下羅茨風機的參數(shù)，涵蓋面更加廣泛！

　　先為大家呈上一份羅茨風機CAD繪圖截圖，羅茨風機在設(shè)計之初，便會應(yīng)用到十分多的數(shù)據(jù)信息，通過技術(shù)專業(yè)的軟件制作進行設(shè)計，其中設(shè)計的參數(shù)有很多，如：消聲器的直徑、機殼的尺寸、整個設(shè)備的高寬比、基座總寬、螺栓型號參數(shù)等，全是羅茨風機設(shè)計參數(shù)，這種參數(shù)做為購置即可無須關(guān)心，可是做為生產(chǎn)制造方，這種參數(shù)是必需的。

　　羅茨風機在通過嚴格的設(shè)計以后，經(jīng)過數(shù)控車床加工成形，隨后進行拼裝，拼裝好以后就可以進行售賣了。選型參數(shù)也是人們生產(chǎn)廠家和顧客中間溝通交流的重中之重，其中涵蓋的參數(shù)有：排風量、工作壓力、規(guī)格、轉(zhuǎn)速比、密封性、型號規(guī)格、電機功率等。在選型層面，最要用到的參數(shù)為：排風量、工作壓力、轉(zhuǎn)速比。

　　選型參數(shù)能夠在選型樣本上見到，做為購置顧客，人們無須和生產(chǎn)廠家索取，隨后自身進行選型，要不是很技術(shù)專業(yè)，那麼人們拿過來以后自身也會懵的，并且選型樣本不單單會有一本，一般來說也有多本，不一樣型號的羅茨風機會獨立成本費，而讓生產(chǎn)廠家所有為人們出示也不是很實際，緣故是樣本參數(shù)表有十分多，涵蓋全部型號規(guī)格參數(shù)，取得以后對于人們來說反倒變成不便，人們只必須依據(jù)具體要求，與生產(chǎn)廠家多進行溝通交流就可以。讓生產(chǎn)廠家協(xié)助人們明確相對的參數(shù)。

　　對于不起作用應(yīng)用過羅茨風機的顧客來說，在安裝應(yīng)用時，必須先創(chuàng)建基本，基本必須依據(jù)生產(chǎn)廠家的具體指導來做，如：基本服務(wù)平臺的總寬、薄厚、地腳螺絲部位參數(shù)等，另外人們還必須依據(jù)具體管路的狀況進行整體規(guī)劃設(shè)置。

　　羅茨風機參數(shù)選型表的來歷

　　錦工LGSR其總流量從0.52m3/min-18b2503/min，變壓9.8Kpa-98Kpa，共二十種型號，2500多種多樣參數(shù)規(guī)格型號，且有體型小，總流量大，噪音低，運作穩(wěn)定靠譜等特性，相對的流行型號規(guī)格有：TSR50、TR65、TSR80、TSR100、TSR125、TSR150、TSR175、TSR200、TSR250、TSR300、TSR350型。相匹配的電機功率從0.75kw-355kw。實際羅茨風機

　　羅次鼓風機的特性參數(shù)，包含轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。

　　（1）轉(zhuǎn)速比

　　鼓風機主動軸在單位時間旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速比，稱之為鼓風機的轉(zhuǎn)速比。企業(yè)有r/s和r/min。

　　（2）工作壓力

　　①工作壓力鼓風機進、出氣口法蘭盤處的空氣壓力，稱之為進氣口工作壓力和排氣管工作壓力。對羅次鼓風機來講，工作壓力一般指負壓。常見企業(yè)Pa和kPa。

　　②變壓鼓風機進、排氣管工作壓力之差即是變壓，也稱壓力差。關(guān)系式為△P=Pd-Ps（kPa）

　　式中Ps——進氣口工作壓力，kPa；Pd——排氣管工作壓力，kPa。

　　測算△p時，Ps、Pd均取絕對壓力，或是另外取表壓。

　　③工作壓力比鼓風機排氣管工作壓力與進氣口工作壓力的比率稱之為工作壓力比，即ε=Pd/Ps

　　（3）總流量

　　單位時間內(nèi)，汽體流過鼓風機某一特定橫截面的品質(zhì)或容量，稱之為汽體通過該橫截面的質(zhì)量流量或容量總流量。

　　商品樣本和出廠銘牌上允差的總流量，為特殊條件下的容量總流量。對鼓風機，指進風口處在規(guī)范吸進情況，即環(huán)境濕度為20℃、工作壓力為101.325kPa、空氣濕度為50%的氣體情況時，單位時間內(nèi)排出來的汽體在進氣口情況下的容量；對機械泵，指進氣口溫度為20℃、排氣管工作壓力為101.325kPa時，單位時間內(nèi)吸進的氣體在進氣口情況下的容量。常見企業(yè)有m3/s和m3/min。

　　此外，工程項目上一般以溫度為0℃、工作壓力為101.325kPa的情況，做為考量氣體壓力的標準情況。這一情況下的容量總流量稱之為規(guī)范容量總流量，以企業(yè)m3/min表達。

　　（4）永磁電流

　　由傳動裝置傳到鼓風機主動軸的輸出功率，稱之為鼓風機的永磁電流。常見企業(yè)為w和kw。

　　（5）進、排氣管溫度

　　鼓風機進、出氣口法蘭盤外的汽體溫度，稱之為進氣口溫度和排氣管溫度。進、排氣管溫度之差稱之為溫度，即△t=td-ts（kPa）（℃）

　　式中td-ts—各自為排氣管溫度與進氣口溫度，℃。

　　錦工羅茨風機規(guī)格型號多樣，有LGSR羅茨風機,LGSR-HB高壓羅茨風機,LGSR-VHB高壓羅茨真空泵，羅茨真空泵等多種規(guī)格型號,下面是錦工LGSR羅茨風機規(guī)格型號參數(shù)表,更多型號歡迎咨詢錦工在線客服，我們有專門人員能您選擇合適型號。

　　LGSR50型

　　9.8-70

　　0.5-2

　　0.75-4

　　LGSR65型

　　9.8-70

　　1-2.5

　　0.75-5.5

　　LGSR80型

　　9.8-100

　　2.5-4

　　2.2-7.5

　　LGSR100型

　　9.8-100

　　3-6

　　3-11

　　LGSR125型

　　9.8-100

　　5-9.5

　　5.5-18.5

　　LGSR150型

　　9.8-100

　　10-22

　　7.5-37

　　LGSR175型

　　9.8-50

　　19.65-34

　　11-55

　　LGSR200型

　　9.8-100

　　27-56

　　15-110

　　LGSR250型

　　9.8-100

　　60-90

　　30-160

　　LGSR300型

　　9.8-100

　　90-130

　　37-200

　　LGSR350型

　　9.8-100

　　80-116.82

　　55-160

　　LGSR50HB

　　63.7-98

　　0.78-1.63

　　2.2-7

　　LGSR65HB

　　63.7-98

　　1.13-2.53

　　3-11

　　LGSR80HB

　　63.7-98

　　2.27-10.9

　　5.5-15

　　LGSR100HB

　　63.7-98

　　3.17-7.71

　　7.5-18.5

　　LGSR125HB

　　63.7-98

　　5.24-10.27

　　11-30

　　LGSR150HB

　　63.7-98

　　10.26-27.26

　　18.5-75

　　LGSR200HB

　　63.7-98

　　27.26-55.4

　　55-132

　　LGSR250HB

　　63.7-98

　　61.8-91.2

　　90-220

　　LGSR300HB

　　63.7-98

　　86.9-130.8

　　132-280

　　LGSR350HB

　　63.7-98

　　110.65-171.4

　　185-400

　　羅茨風機規(guī)格型號詳細列表數(shù)據(jù)匯總，羅茨風機的參數(shù)有很多，對于生產(chǎn)制造方來說，必須對這種參數(shù)所有把握，那樣才更加技術(shù)專業(yè)，而對于應(yīng)用方來說，人們只必須關(guān)心選型參數(shù)就可以，對于具體維護保養(yǎng)作業(yè)者，人們必須對羅茨風機安裝應(yīng)用時的一些參數(shù)進行關(guān)心，確保羅茨風機的一切正常運行。

羅茨風機數(shù)據(jù)表：技術(shù) ｜ 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

　　原標題：技術(shù) | 水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)節(jié)能改造

　　水泥廠窯頭煤粉燃燒器系統(tǒng)是新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵工藝裝備，其運行情況直接影響到整個燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時直接影響水泥企業(yè)主要經(jīng)濟技術(shù)指標和能源消耗指標，關(guān)系到水泥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的發(fā)揮。2020年年底，我公司對2號窯原有窯頭燃燒器系統(tǒng)進行了節(jié)能改造，采用TSD公司生產(chǎn)制造的新型節(jié)能型燃燒器，同時對窯頭一次凈風機和煤風風機進行了優(yōu)化設(shè)計選型，以達到節(jié)能、提產(chǎn)、增效的目的。

　　1　燒成系統(tǒng)設(shè)計指標及原窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)

　　2號窯燒成系統(tǒng)采用HCF五級預熱器系統(tǒng)、Φ4.3 m×64 m回轉(zhuǎn)窯及第四代步進式冷卻機，熟料產(chǎn)量（最大值）4 200 t/d，設(shè)計單位熟料熱耗3 182 kJ/kg，無煙煤低位發(fā)熱量23 826 kJ/kg。窯頭燃燒器原采用ZZB公司的ZB-T40型四風道煤粉燃燒器，燃燒器能力為200GJ/h（最大為300GJ/h），燃燒器燒煤量為8 600 kg/h（最大為13 000 kg/h）。窯頭燃燒器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表1，羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)見表2。

　　表1　窯頭燃燒器設(shè)計參數(shù)

　　表2　羅茨風機設(shè)計參數(shù)

　　由表1可知，窯頭一次凈風（軸流+旋流）設(shè)計比例為入窯空氣量的7.5%，煤風設(shè)計比例為入窯空氣量的4.5%，一次空氣總量設(shè)計比例為12%。按上述比例，窯頭一次凈風量為5 168 Nm3/h，窯頭煤風量為3 101 Nm3/h。按工況溫度20 ℃（羅茨風機進口空氣溫度）計算，工況設(shè)計值分別為92.4 m3/min和55.5 m3/min。

　　由表2可知，兩臺一次凈風羅茨風機銘牌流量合計為150.2 m3/min，煤風羅茨風機銘牌流量為69.8 m3/min，三臺風機總裝機功率為345 kW。羅茨風機銘牌流量比設(shè)計選型值大，過多的一次空氣帶入會導致系統(tǒng)能耗指標的上升。

　　2　改造方案及節(jié)能效果評估

　　2.1　改造方案

　　2020年2月對窯頭燃燒器系統(tǒng)進行節(jié)能改造，改造的目標：（1）在保持原有燒成系統(tǒng)產(chǎn)量不降低或有所提高的前提下，降低燒成系統(tǒng)的煤耗及電耗；（2）燒成帶窯皮的平整性有改善提高；（3）保持或提高熟料質(zhì)量。本次改造采用NT-9型窯頭燃燒器系統(tǒng)，該燃燒器是結(jié)合高速差原理及計算機數(shù)值模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計出的產(chǎn)品。其特點是內(nèi)外風分別由兩臺羅茨風機單獨供風，一次風總量設(shè)計比例約為8%，羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)見表3。燃燒器端部結(jié)構(gòu)見圖1，由外向里依次是軸流風、煤風、旋流風和中心風風道。由于采用了超低一次風量、強熱回流、煤粉高濃縮輸送及風煤強化混合等技術(shù)，與原燃燒器相比，具有高溫二次風被卷入速度更快，煤風混合預熱時間更短，火焰根部溫度更集中的特點，使煤粉在燃燒器出口燃燒速度更快，其火焰形狀更合理，高溫區(qū)更集中，操作更靈活。

　　表3　新窯頭燃燒器系統(tǒng)羅茨風機設(shè)計選型參數(shù)

　　圖1　新型節(jié)能型窯頭燃燒器頭部圖片

　　由表3可知，兩臺一次凈風（軸流+旋流）設(shè)計比例為入窯空氣量的6%，煤風設(shè)計比例為入窯空氣量的2.7%，一次空氣總量設(shè)計比例為8.7%。一次凈風羅茨風機銘牌流量合計為69.7 m3/min，煤風羅茨風機銘牌流量為30.5 m3/min，三臺風機總裝機功率為165 kW。

　　2.2　節(jié)能效果評估

　　2.2.1　理論節(jié)煤量計算

　　通過使用新型節(jié)能型燃燒器可降低一次空氣總量，按照羅茨風機額定能力的80%計算，每天可減少入窯一次空氣標況風量為（按1個大氣壓，環(huán)境溫度20 ℃計算）：

　　V=[（原軸流風機額定風量+原旋流風機額定風量）×80%+原煤風風機額定風量－（新軸流風機額定風量+新旋流風機額定風量） ×80%－新煤風風機額定風量]×60×24×273÷293

　　=[（58.9+91.3）×80%+69.8－（30.5+39.2）

　　×80%－30.5]×60×24×273÷293

　　=139 135（Nm3/d）

　　將1Nm3空氣從t1=50 ℃（羅茨風機出口平均溫度）加熱達到t2=1 050 ℃（二次風溫）所需熱值為：

　　Q吸熱=C2×t2－C1×t1=1.415×1 050－1.298×50=1 420.9（kJ/Nm3）

　　C2、C1分別為空氣在1 050 ℃和50 ℃時平均比熱容，由GB/T 26281—2010 《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法》查知。

　　每天理論可節(jié)省標準煤為：

　　T=V×Q吸熱÷（7 000×4.18×103）=139 135×1 420.9÷（7 000×4.18×103）=6.76（t/d）

　　窯日產(chǎn)量按生產(chǎn)統(tǒng)計值4 056 t/d計，則每噸熟料理論可節(jié)省標準煤1.67 kg/t。

　　2.2.2　理論節(jié)電量計算（不考慮產(chǎn)量增加節(jié)電因素）

　　所有風機負荷均按80%計算，每天理論可節(jié)省電量為：

　　Q=[（原軸流額定功率+原旋流額定功率+原煤風額定功率）×80%－（新軸流額定功率+新旋流額定功率+新煤風額定功率） ×80%]×24

　　=[（160+75+110）×80%－（75+45+45） ×80%]×24

　　=3 456 （kWh/d）

　　每噸熟料理論可節(jié)約電量0.85 kWh/t。

　　3　改造效果

　　（1）2020~2020年出磨生料和出磨煤粉對比數(shù)據(jù)分別見表4和表5。

　　表4　出磨生料數(shù)據(jù)

　　表5　出磨煤粉數(shù)據(jù)

　　由表4、表5數(shù)據(jù)可知，從2020年至2020年，出磨生料化學成分、生料三率值、生料細度等基本保持穩(wěn)定，生料化學成分中MgO成分有所增加，對生料易燒性改善有所幫助。出磨煤粉2020年燒的是純無煙煤，2020年6月逐步開始無煙煤和煙煤搭配混燒，比例為1∶1。因此，煤粉細度有所放粗，揮發(fā)分從原來的3.04%逐步提高到8.84%，煤炭熱值基本保持穩(wěn)定。

　　（2）燒成系統(tǒng)熱工標定主要數(shù)據(jù)及改造前后燃燒器系統(tǒng)羅茨風機實際運行數(shù)據(jù)對比分別見表6和表7。

　　表6　燒成系統(tǒng)熱工標定主要數(shù)據(jù)

　　注：按GB/T 26281—2010測試計算。

　　表7　改造前后窯頭羅茨風機實際運行數(shù)據(jù)

　　從表7可見，一次風比例改造后（實測計算值）為9.81%，比改造前降低13.04%；燃燒器系統(tǒng)羅茨風機噸熟料電耗為0.61 kWh/t，比改造前實際降低0.88 kWh/t。

　　（3） 2020~2020年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實際運行對比數(shù)據(jù)見表8。

　　表8　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運行對比數(shù)據(jù)

　　由表8數(shù)據(jù)可知改造后的效果：

　　（1）回轉(zhuǎn)窯平均臺時產(chǎn)量從最高163.37 t/h提高到168.93 t/h。

　　（2） C1出口平均溫度從最高340~355 ℃降低到325~335 ℃，噸熟料平均標準煤耗從最低109.27 kg/t降低到107.51 kg/t，噸熟料平均電耗從最低27.33 kWh/t降低到25.42 kWh/t，單位熟料電耗下降因回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高好于預期。

　　（3）熟料3 d強度、f-CaO含量保持穩(wěn)定、28 d抗壓強度從最高57.50 MPa提高到58.70 MPa。

　　另外，燒成帶長厚窯皮問題和過渡帶容易結(jié)圈問題均有顯著改善，窯內(nèi)通風狀態(tài)改善，為燒成系統(tǒng)提產(chǎn)降耗創(chuàng)造了有利條件。

　　作者單位：福建省泉州美嶺水泥有限公司

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羅茨風機數(shù)據(jù)表：羅茨風機流量不足的原因

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